Entkohlung ist ein Phänomen, dessen das Oberflächenkohlenstoffgehalt des Stahlrohres (nahtloses Rohr des CS) während des Wärmebehandlungsprozesses Verringerung. Das Wesentliche der Entkohlung ist dass die Kohlenstoffatome im Stahlrohr, mit der Ofenatmosphäre wie Wasserstoff oder Sauerstoff an der hohen Temperatur zu reagieren, zum des Methans oder des Kohlenmonoxids zu bilden.
nahtloses Rohr des Kohlenstoffstahls
Entkohlung ist das Ergebnis der inter-Atomdiffusion während der Wärmebehandlung. Einerseits diffundiert Sauerstoff in den Stahl; andererseits diffundiert Kohlenstoff im Stahl nach außen. Eine decarburized Schicht kann sich nur bilden, wenn die Entkohlungsrate die Oxidationsrate übersteigt. Wenn die Oxidationsgeschwindigkeit hoch ist, tritt kein offensichtliches Entkohlungsphänomen auf, d.h. nachdem die Entkohlungsschicht gebildet ist, wird das Eisen oxidiert, um eine Oxidskala zu bilden. Deshalb in einer Atmosphäre mit verhältnismäßig schwacher Oxidation, kann eine tiefere decarburized Schicht gebildet werden.
Die Entkohlungsschicht des Stahlrohres umfasst zwei Teile: die volle Entkohlungsschicht und die teilweise Entkohlungsschicht (Übergangsschicht). Die teilweise Entkohlungsschicht bezieht sich die auf Struktur, in der das Kohlenstoffgehalt des Stahls nach der vollen Entkohlungsschicht normal ist. Im Fall, in dem die Entkohlung nicht ernst ist, manchmal nur eine teilweise Entkohlungsschicht wird ohne eine volle Entkohlungsschicht gesehen.
Die Tiefe der decarburized Schicht kann durch verschiedene Methoden entsprechend den Änderungen in den decarburized Komponenten, in der Struktur und in den Eigenschaften gemessen werden. In der tatsächlichen Wärmebehandlungsproduktion ist die Bestimmung der decarburized Schicht des Stahls durch metallografische Methode das allgemeinste.
Die Gegenmaßnahmen, zum von Kohlenstoffentziehung zu verhindern umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1) Wenn das Werkstück erhitzt wird, sollten die Heizungs- Temperatur und die Verweilzeit an der hohen Temperatur so viel wie möglich verringert werden; die Heizungsgeschwindigkeit sollte angemessen vorgewählt werden, um die Gesamtanwärmdauer zu verkürzen;
2) Steuern Sie die passende Heizungsatmosphäre, um sie neutral zu machen oder Schutzgas für die Heizung zu benutzen;
3) Während des Prozesses heißen Drückens wenn die Produktion an einigen versehentlichen Faktoren unterbrochenes liegt, sollte die Ofentemperatur gesenkt werden, um auf die Produktion zu warten, um wieder aufzunehmen. Wenn die Pausenzeit sehr lang ist, sollte das Billet aus dem Ofen heraus genommen werden oder mit dem Ofen abgekühlt werden;
4) Wenn kalte Deformation, die Zahl des Zwischenausglühens und die Temperatur des Zwischenausglühens so viel wie möglich zu verringern, oder das erweichende Mildern anstelle des Ausglühens der hohen Temperatur zu verwenden durchgeführt wird. Wenn man Zwischenausglühen durchführt oder das Mildern erweicht, sollte Heizung in einem schützenden Medium durchgeführt werden;
5) Wenn sie an der hohen Temperatur erhitzt wird, wird die Oberfläche des Stahls geschützt, indem man bedeckt und beschichtet, um Oxidation und Entkohlung zu verhindern;
6) Korrekte Wärmebehandlungsprozessoperation und die Bearbeitungszugabe des Werkstückes erhöhen, damit die decarburized Schicht während der Verarbeitung vollständig entfernt werden kann.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
