Produktdetails:
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Name: | Kaltbezogenes nahtloses Stahlrohr | Stärke: | 2.5~25mm |
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Od: | 3.2~76.2mm | Länge: | 5M-9M |
Schlüsselwort: | Nahtloses Stahlrohr | Technik: | Kaltbezogen |
Material: | 1010 | Oberflächenbehandlung: | Ausglühen |
Standard: | ASTM | Grad: | 10# |
Abschnitt-Form: | Runde | Legierung oder nicht: | Unlegiert |
Markieren: | Getemperter CDstahlschläuche,CDstahlschläuche ASTM A179,25mm walzten nahtloses Rohr kalt |
Normen:ASTM-A179
Materialqualität: 10#, 1010
Größe (mm):
ICH WÜRDE :3,2 ~ 76,2 mm
WT:2,5 ~ 25 mm
Kaltgezogenes Stahlrohr ist ein Stahlrohr ohne Nähte auf der Oberfläche des gesamten Stahlrohrs, das durch Ziehen, Extrudieren, Perforieren usw. hergestellt wird. Es ist ein runder, quadratischer und rechteckiger Stahl mit einem hohlen Querschnitt und ohne Verbindungen um ihn herum.Es wird aus Stahlblöcken oder massiven Rohrrohlingen durch Perforation zur Herstellung von Kapillaren hergestellt und dann kaltgezogen.
Lieferbedingungen
GBK(+A): Nach dem letzten Kaltziehprozess werden die Rohre in einer kontrollierten Atmosphäre geglüht.
Größenabweichung
Abweichungsniveau | Standardisierte Außendurchmessertoleranz |
D1 | ±1,5 %.Mindestens ±0,75 mm |
D2 | ±1,0 %.Mindestens ±0,50 mm |
D3 | ±0,75 %.Mindestens ±0,30 mm |
D4 | ±0,50 %.Mindestens ±0,10 mm |
Mechanische Eigenschaft:
Material: 1010 Nr. 10
NORM: ASTM-A179
Lieferzustand | Kalt fertig (hart) (BK) | Kaltgezogen und geglüht (BK+A) | |||
STAHLSORTE | Rm MPa | Dehnung (%) | Rm MPa | HRB | Dehnung (%) |
1010 | ≥355 | ≥ 8 | ≥ 420 | ≥72 | ≥ 15 |
Produktionsprozess
Je nach Verarbeitungsleistung des Metalls, Rohrgröße, Qualitätsanforderungen sowie Investition und Nutzen werden unterschiedliche Verarbeitungsverfahren und entsprechende Hilfsverfahren ausgewählt.Die grundlegenden Prozesse von kaltgewalzten und kaltgezogenen Rohren sind:
(1) Rohrmaterialversorgung, die verwendeten Rohrmaterialien sind warmgewalzte fertige Rohre oder halbfertige Rohre, extrudierte Rohre und geschweißte Rohre;
(2) Rohrmaterialvorbereitung, einschließlich Inspektion, Bündelung, Säurewäsche, Reinigung, Spülung, Neutralisierung, Trocknung, Schmierung usw.;
(3) Kaltverformung (Kaltwalzen oder Kaltziehen);
(4) Die Endbearbeitung von Fertigprodukten umfasst die Wärmebehandlung der Fertigprodukte, das Richten, das Bemustern, das Schneiden von Köpfen und Enden, die Inspektion (manuelle Inspektion und verschiedene Fehlererkennung), den hydraulischen Test, das Ölen, das Verpacken, die Lagerung usw. Unterschiedliche Produkte haben unterschiedliche Endbearbeitungsinhalte .
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